不锈钢离心泵功率损失的原因

　　化工离心泵的种类很多，各种物料类型的耐腐蚀化工泵基本都称为离心泵。使用一段时间后，用户感觉化工离心泵的性能参数不如刚开始使用时，造成效率的损失。那么化工离心泵动力效率损失的原因有哪些呢?

　　1、化工泵维修前应满足哪些工艺条件:停机、冷却、泄压、断电、更换。

　　2、化工泵维修前应进行哪些方面的处理

　　1. 机器设备维修前，必须停机、冷却、减压、切断电源;

　　2. 遇到易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质的机器设备，维修前必须清洗、中和、更换，分析测试合格后方可施工;

　　3.维修时如有易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质或蒸汽设备、机器、管道时，必须切断物料进出口阀门，并安装盲板。

　　3、化工离心泵的功率损失有三种:水力损失、体积损失和机械损失。

水力损失:流体在泵体内流动时，如果流道通畅，阻力较小。如果流道粗糙，阻力会更大。当水进入旋转叶轮或流出叶轮时，也会发生碰撞和涡流，造成损失。这两种类型的损失称为水力损失。

　　2. 体积损失:叶轮旋转，泵体静止。在叶轮与泵体之间的间隙中，有一小部分流体回流到叶轮的入口。此外，一部分流体从平衡孔回流到叶轮入口，或从轴封泄漏。如果是多级泵，它的一部分也会从平衡板泄漏。这些损失称为体积损失。

　　3.机械损失:轴转动时，与轴承、填料等发生摩擦。叶轮在泵体内旋转，叶轮前后盖板与流体摩擦，都要消耗一部分动力。这些由机械摩擦引起的损失统称为机械损失。