1.耐酸碱磁力泵强烈震动有几个因素:电动转子不均衡;连轴器结合不良;轴承磨坏弯曲;运转部分的零部件松懈、破裂;管线支撑架不牢等因素。可分别采取调控、修理、加固、校直、调换等办法解决。上述状况是导致耐酸碱磁力泵障碍的常见因素,并不是全部因素,实践中解决障碍,因现实分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操控。
2.耐酸碱磁力泵流量不足
动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片装配角太小;泵扬程不足,管线太长或管线有直角弯;吸程偏高;底阀、管线及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复规定转速,清除皮带油垢,调控好皮带紧度;调好叶片角,减低化工离心泵装配方位,减短管线或改变管线的弯曲度;密封化工离心泵漏汽处,压紧填料;清除堵塞物,调换叶轮;调换减漏环,堵塞漏水处。
3.耐酸碱磁力泵发热
轴承损坏;滚动轴承或托架盖缝隙过小;化工泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的均衡孔堵塞,叶轮失去均衡,增加了向一边的推力。排除方法:调换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查磁力泵泵轴或调控两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除均衡孔内的堵塞物。
4.耐酸碱磁力泵无法启动
应检查电源供电状况:接头联接是不是牢靠;开关触碰是不是紧密;保险丝是不是熔断;三相供电的是不是缺相等。如有断路、触碰不良、保险丝熔断、缺相,应查明因素并及时进行修复。其次检查是不是化工离心泵自身的机械障碍,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或调换新的泵轴。
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